As 'n verskaffer van Jaw Rock Crushers, is die begrip van die regte afsluitingsprosedure van kardinale belang vir beide die lang lewe van die toerusting en die veiligheid van die operateurs. In hierdie blogpos sal ek u deur die stap-vir-stap-afsluitingsproses van 'n Jaw Rock Crusher lei, en verseker dat u hierdie taak doeltreffend en effektief kan hanteer.
Stap 1: Stop die voedingsproses
Die eerste stap om 'n kakebeenrotsbreker af te sluit, is om die voedingsproses te stop. Dit is noodsaaklik om te voorkom dat enige ekstra materiaal tydens die afsluitingsprosedure die breker binnedring. As die breker in werking is, word 'n deurlopende stroom rotse of ander materiale in die verpletterende kamer gevoer. Deur die voerder te stop, kan u die breker oorlaai en onnodige slytasie op die komponente veroorsaak.
Afhangend van die tipe voerder wat gebruik word, is daar verskillende maniere om die voedingsproses te stop. As u 'n vervoerbandvoerder gebruik, kan u die vervoermotor eenvoudig afskakel. Vir 'n vibrerende voerder, moet u die kragbron na die vibrator afskakel. Maak seker dat u wag totdat al die materiaal op die voerder in die breker gevoer is voordat u na die volgende stap gaan.
Stap 2: Laat die breker leeg loop
Nadat u die voedingsproses gestaak het, laat die breker nog 'n paar minute hardloop om die oorblywende materiaal in die verpletterende kamer te verwerk. Dit help om te verseker dat al die gesteentes verpletter en van die breker ontslaan word. As u die breker leeg bestuur, help dit ook om enige oorblywende puin skoon te maak, wat die risiko van verstoppings en skade aan die toerusting verminder.
Let op die werking van die breker in hierdie tyd. Luister na enige ongewone geluide of vibrasies, wat 'n probleem met die toerusting kan aandui. As u probleme raaksien, stop die breker onmiddellik en ondersoek die oorsaak voordat u voortgaan met die afsluitingsproses.
Stap 3: Skakel die brekermotor uit
Sodra die breker leeg is, is dit tyd om die motor af te skakel. Soek die motorbeheerpaneel en skakel die kragbron na die breker af. Volg die instruksies van die vervaardiger om die motor af te sluit, aangesien verskillende modelle verskillende prosedures kan hê.
Nadat u die motor afgeskakel het, wag totdat die breker tot stilstand kom. Dit kan 'n paar minute duur, afhangende van die grootte en spoed van die breker. Moenie probeer om die breker oop te maak of enige onderhoudstake uit te voer voordat die breker opgehou het om heeltemal te draai nie.
Stap 4: Sluit die kragbron uit/merk die kragtoevoer uit
Om toevallige aanvang van die breker tydens onderhoud of inspeksie te voorkom, is dit belangrik om die kragtoevoer uit te sluit en uit te merk. Dit behels die gebruik van 'n slot en etiket om die kragbron te isoleer en dui aan dat die toerusting onderhou word.
Soek eers die hoofkragskakelaar of stroombreker vir die breker. Skakel die skakelaar uit en plaas 'n slot daarop om te voorkom dat dit aangeskakel word. Heg dan 'n etiket aan die slot aan, wat aandui dat die toerusting buite werking is en dat onderhoud uitgevoer word. Volg die uitsluitings-/uitslagprosedures wat deur u onderneming en plaaslike veiligheidsregulasies gespesifiseer is.
Stap 5: Voer 'n visuele inspeksie uit
Sodra die breker gesluit is en die kragtoevoer uitgesluit/uitgehaal is, voer 'n visuele inspeksie van die toerusting uit. Kyk na enige tekens van skade of slytasie, soos krake in die raam, losboute of verslete dele. Let veral op die verpletterende kamer, waar die meeste slytasie voorkom.
Inspekteer die kake van die breker vir enige tekens van skade of oormatige slytasie. As die kake gedra word, moet dit moontlik vervang word om optimale verpletteringsprestasie te verseker. Kontroleer die skakelplaat en die Pitman vir enige tekens van skade of wanbelyning. Hierdie komponente speel 'n belangrike rol in die werking van die breker, en enige probleme daarmee kan lei tot verminderde doeltreffendheid of selfs toerustingfout.
Stap 6: Maak die breker skoon
Maak die breker skoon na die visuele inspeksie om die oorblywende puin en stof te verwyder. Gebruik 'n kwas of saamgeperste lug om die verpletterende kamer, die voerder en die ontladingskut skoon te maak. Maak seker dat u al die materiaal van die breker verwyder om te voorkom dat dit verhard en verstoppings veroorsaak.
Maak ook die buitekant van die breker skoon en verwyder enige vuil of vet wat tydens die werking opgehoop het. Dit help om korrosie te voorkom en brei die lewensduur van die toerusting uit. Gebruik 'n ligte skoonmaakmiddel en water om die breker skoon te maak, en sorg dat u dit deeglik droog voordat u dit bêre.
Stap 7: Bêre die breker behoorlik
As die breker nie vir 'n lang tyd gebruik word nie, is dit belangrik om dit behoorlik te bêre om skade te voorkom. Bêre die breker in 'n droë, beskermde gebied, weg van vog en uiterste temperature. Bedek die breker met 'n seil of 'n ander beskermende bedekking om te voorkom dat stof en puin daarop ophoop.
Voordat u die breker stoor, moet u al die bewegende dele smeer om roes en korrosie te voorkom. Kontroleer die olievlakke en vervang die olie indien nodig. Volg die instruksies van die vervaardiger vir die stoor van die breker, aangesien verskillende modelle verskillende vereistes kan hê.
Konklusie
Dit is noodsaaklik vir die veiligheid van die operateurs en die lang lewe van die toerusting om 'n kakebeen -rockbreker af te sluit. Deur die stappe wat in hierdie blogpos uiteengesit is, te volg, kan u sorg dat u breker veilig en doeltreffend afgeskakel word. Onthou om altyd die instruksies van die vervaardiger en plaaslike veiligheidsregulasies te volg wanneer u u toerusting bedryf en onderhou.
As u in die mark is vir 'n kakebeenrotsbreker of enige verwante toerusting, soos 'nRock Crusher graaf emmer,Emmer kakebeen, ofBreker emmer aanhegsel, kontak ons gerus vir meer inligting. Ons is 'n toonaangewende verskaffer van hoë gehalte verpletterende toerusting, en ons is daartoe verbind om ons kliënte die beste produkte en dienste te voorsien.
Verwysings
- Vervaardigershandleiding vir die Jaw Rock Crusher
- OSHA -regulasies oor uitsluitings-/uitslagprosedures
- Bedryfsstandaarde vir instandhouding en inspeksie van verpletterende toerusting
